Avfettingsbehandling av rullet kobberfolie: kjerneprosess og nøkkelsikkerhet for belegg og termisk laminering

Valset kobberfolieer et kjernemateriale i den elektroniske kretsindustrien, og dets overflate og indre renslighet bestemmer direkte påliteligheten til nedstrømsprosesser som belegg og termisk laminering. Denne artikkelen analyserer mekanismen som avfettingsbehandling optimaliserer ytelsen til valset kobberfolie fra både produksjons- og bruksperspektiv. Ved å bruke faktiske data demonstrerer den sin tilpasningsevne til behandlingsscenarier ved høye temperaturer. CIVEN METAL har utviklet en proprietær dyp avfettingsprosess som bryter gjennom flaskehalser i industrien, og gir høypålitelige kobberfolieløsninger for avansert elektronisk produksjon.

1. Kjernen i avfettingsprosessen: Dobbel fjerning av overflate og innvendig fett

1.1 Restoljeproblemer i rullende prosessen

Under produksjonen av rullet kobberfolie gjennomgår kobberblokker flere rulletrinn for å danne foliemateriale. For å redusere friksjonsvarme og rulleslitasje, brukes smøremidler (som mineraloljer og syntetiske estere) mellom rullene ogkobberfolieflate. Imidlertid fører denne prosessen til fettretensjon gjennom to primære veier:

• Overflateadsorpsjon: Under rulletrykk fester en oljefilm i mikronskala (0,1-0,5μm tykk) til kobberfolieoverflaten.
• Intern penetrasjon: Under rulledeformasjon utvikler kobbergitteret mikroskopiske defekter (som dislokasjoner og hulrom), slik at fettmolekyler (C12-C18 hydrokarbonkjeder) kan trenge gjennom folien via kapillærvirkning, og når dybder på 1-3μm.

1.2 Begrensninger for tradisjonelle rengjøringsmetoder

Konvensjonelle overflaterengjøringsmetoder (f.eks. alkalisk vasking, alkoholtørking) fjerner bare overflateoljefilmer, og oppnår en fjerningshastighet på ca.70–85 %, men er ineffektive mot internt absorbert fett. Eksperimentelle data viser at uten dyp avfetting kommer innvendig fett opp igjen på overflaten etter30 minutter ved 150°C, med en re-deponeringsrate på0,8-1,2 g/m², forårsaker "sekundær forurensning."

1.3 Teknologiske gjennombrudd innen dyp avfetting

CIVEN METAL sysselsetter en"kjemisk ekstraksjon + ultralydaktivering"sammensatt prosess:

1. Kjemisk utvinning: Et tilpasset chelateringsmiddel (pH 9,5-10,5) bryter ned langkjedede fettmolekyler, og danner vannløselige komplekser.
2. Ultralydhjelp: 40kHz høyfrekvent ultralyd genererer kavitasjonseffekter, bryter bindekraften mellom internt fett og kobbergitteret, og forbedrer fettoppløsningseffektiviteten.
3. Vakuumtørking: Rask dehydrering ved -0,08MPa undertrykk forhindrer oksidasjon.

Denne prosessen reduserer fettrester til≤5mg/m²(oppfyller IPC-4562-standarder på ≤15mg/m²), oppnår>99 % fjerningseffektivitetfor internt absorbert fett.

2. Direkte innvirkning av avfettingsbehandling på beleggings- og termiske lamineringsprosesser

2.1 Forbedring av vedheft i malingsapplikasjoner

Beleggmaterialer (som PI-lim og fotoresist) må danne bindinger på molekylært nivå medkobberfolie. Rester av fett fører til følgende problemer:

• Redusert grensesnittenergi: Hydrofobiteten til fett øker kontaktvinkelen til beleggsløsninger fra15° til 45°, hindrer fukting.
• Hemmet kjemisk binding: Fettlaget blokkerer hydroksyl (-OH) grupper på kobberoverflaten, og forhindrer reaksjoner med harpiksaktive grupper.

Ytelsessammenligning av avfettet vs. vanlig kobberfolie:

2.2 Forbedret pålitelighet ved termisk laminering

Under høytemperaturlaminering (180-220°C), fører restfett i vanlig kobberfolie til flere feil:

• Bobledannelse: Fordampet fett skaper10-50μm bobler(tetthet >50/cm²).
• Mellomlagsdelaminering: Fett reduserer van der Waals-kreftene mellom epoksyharpiks og kobberfolie, og reduserer avskallingsstyrken ved å30–40 %.
• Dielektrisk tap: Fritt fett forårsaker dielektriske konstante fluktuasjoner (Dk-variasjon >0,2).

Etter1000 timer med 85°C/85 % RH aldring, CIVEN METALLKobberfolieutstillinger:

• Bobletetthet: <5/cm² (gjennomsnitt i bransjen >30/cm²).
• Skrellstyrke: Vedlikeholder1,6N/cm(startverdi1,8N/cm, nedbrytningsrate bare 11 %).
• Dielektrisk stabilitet: Dk-variasjon ≤0,05, møte5G millimeterbølgefrekvenskrav.

3. Bransjestatus og CIVEN METALs benchmarkposisjon

3.1 Bransjeutfordringer: Kostnadsdrevet prosessforenkling

Over90 % av produsentene av rullet kobberfolieforenkle behandlingen for å kutte kostnader ved å følge en grunnleggende arbeidsflyt:

Rulling → Vannvask (Na₂CO₃-løsning) → Tørking → Vikling

Denne metoden fjerner kun overflatefett, med svingninger i overflateresistivitet etter vask±15 %(CIVEN METALs prosess opprettholdes innenfor±3 %).

3.2 CIVEN METALs "Zero-Defect" kvalitetskontrollsystem

• Online overvåking: Røntgenfluorescens (XRF) analyse for sanntidsdeteksjon av gjenværende overflateelementer (S, Cl, etc.).
• Akselererte aldringstester: Simulerer ekstrem200°C/24 timerforhold for å sikre null gjenoppkomst av fett.
• Sporbarhet i full prosess: Hver rull inneholder en QR-kode som lenkes til32 nøkkelprosessparametere(f.eks. avfettingstemperatur, ultralydeffekt).

4. Konklusjon: Avfettingsbehandling – grunnlaget for avansert elektronikkproduksjon

Dypavfettingsbehandling av valset kobberfolie er ikke bare en prosessoppgradering, men en fremtidsrettet tilpasning til fremtidige bruksområder. CIVEN METALs banebrytende teknologi forbedrer renheten av kobberfolien til et atomnivå, og girsikkerhet på materialnivåtilhøytetthetsforbindelser (HDI), fleksible kretser for biler, og andre avanserte felt.

I5G- og AIoT-æraen, bare selskaper som mestrerkjernerenseteknologierkan drive fremtidige innovasjoner i den elektroniske kobberfolieindustrien.

(Datakilde: CIVEN METAL Technical White Paper V3.2/2023, IPC-4562A-2020 Standard)

Forfatter: Wu Xiaowei (Valset kobberfolieTeknisk ingeniør, 15 års industrierfaring)
Opphavsrettserklæring: Data og konklusjoner i denne artikkelen er basert på CIVEN METAL laboratorietestresultater. Uautorisert gjengivelse er forbudt.