< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Nyheter - Hvordan produsere ED kobberfolie?

Hvordan produsere ED kobberfolie?

Klassifisering av ED kobberfolie:

1. I henhold til ytelsen kan ED kobberfolie deles inn i fire typer: STD, HD, HTE og ANN

2. I henhold til overflatepunktene,ED kobberfoliekan deles inn i fire typer: ingen overflatebehandling og ingen hindre rust, overflatebehandling av anti-korrosjon, en-side behandling anti-korrosjon og dobbel håndtering av korrosjon forebygging.

Fra tykkelsesretningen er den nominelle tykkelsen på mindre enn 12μm tynn elektrolytisk kobberfolie. For å unngå feil på tykkelsesmålingen, og vekt per arealenhet er uttrykt som den universelle 18 og 35μm elektrolytiske kobberfolien, dens enkeltvekt tilsvarer 153 og 305g / m2. ED kobberfolie kvalitetsstandarder inkludert renhet elektrolytisk kobberfolie, resistivitet, styrke, forlengelse, sveiseevne, porøsitet, overflateruhet, etc.

kobberfolie (2)1000

3.ED kobberfoliekan deles inn i produksjonsprosessen for å forberede den elektrolytiske løsningen, elektrolyse og etterbehandling i henhold til elektrolytisk kobberfolieproduksjonsteknologi.

Klargjøring av elektrolytt:

Sett først renheten høyere enn 99,8% av kobbermaterialet etter avfettingstanken i kobberet oppløst; deretter matlaging med svovelsyre omrøring og vi får oppløst kobbersulfat. Sett kobbersulfatet inn i reservoaret når konsentrasjonen når kravene. Det vil komme en løsning sirkulasjonssystem gjennom rørledningen og pumpe reservoaret og celle Unicom. Etter at løsningssirkulasjonen er stabil, kan den drive elektrolysecellen. Elektrolytt trengte å tilsette en passende mengde av et overflateaktivt middel for å sikre partikkelformede kobberverdier, krystallorientering, ruhet, porøsitet og andre indikatorer.

Prosessen med elektroder og elektrolyse

Elektrolysekatode er en roterbar trommel, kalt katodevalse. Og den kan også bruke tilgjengelig mobil hodeløs metallstrimmel som katode. Det begynner å avsettes på kobberkatoden etter strøm. Derfor bestemmer bredden på hjulet og beltet bredden på elektrolytisk kobberfolie; og rotasjons- eller bevegelseshastighet bestemmer tykkelsen på den elektrolytiske kobberfolien. Kobber avsatt på katoden blir kontinuerlig skrellet av, rengjøring, tørking, kutting, opprulling og testing etter behandling sendes til vellykkede søkere. En elektrolyseanode er uløselig i bly eller blylegering.

kobberfolie (1) 1000Prosessparameter er ikke bare relatert til elektrolysehastigheten til katoden, men også med elektrolyttløsningen eller konsentrasjonen, temperaturen, katodestrømtettheten under elektrolyse.

En katoderulle av titan som spinner:

På grunn av titan har høy kjemisk stabilitet og høy styrke. Den skreller lett fra rulleoverflaten og lav porøsitet for elektrolytisk kobberfolie. Titankatode i den elektrolytiske prosessen vil produsere passivt fenomen, og krever derfor regelmessig rengjøring, sliping, polering, nikkel, krom. Korrosjonsinhibitorer kan også tilsettes, for eksempel nitro eller nitrøse aromatiske eller alifatiske forbindelser til elektrolytten, passiveringshastigheten reduserer titan katoden. Noen selskaper bruker også katoden i rustfritt stål for å redusere kostnadene.

kobberfolie (3) 1000


Innleggstid: Jan-09-2022