Nyheter - Hvordan produsere ED-kobberfolie?

Hvordan produsere ED kobberfolie?

Klassifisering av ED-kobberfolie:

1. I henhold til ytelsen kan ED-kobberfolie deles inn i fire typer: STD, HD, HTE og ANN

2. I henhold til overflatepunktene,ED kobberfoliekan deles inn i fire typer: ingen overflatebehandling og ingen rustforebygging, overflatebehandling av antikorrosjon, ensidig behandling av antikorrosjon og dobbel håndtering av korrosjonsforebygging.

Fra tykkelsesretningen er den nominelle tykkelsen på tynn elektrolytisk kobberfolie mindre enn 12 μm. For å unngå feil i tykkelsesmålingen, uttrykkes vekt per arealenhet slik som den universelle 18 og 35 μm elektrolytiske kobberfolien, dens enkeltvekt tilsvarer 153 og 305 g/m2. Kvalitetsstandarder for ED-kobberfolie inkluderer renhet, resistivitet, styrke, forlengelse, sveiseevne, porøsitet, overflateruhet, etc.

kobberfolie (2)1000

3.ED kobberfoliekan deles inn i produksjonsprosessen for å tilberede den elektrolytiske løsningen, elektrolyse og etterbehandling i henhold til produksjonsteknologi for elektrolytisk kobberfolie.

Tilberedning av elektrolytt:

Først må renheten av kobbermaterialet være høyere enn 99,8 % etter avfetting av tanken i det oppløste kobberet; deretter kokes det med svovelsyre og røres til det oppløste kobbersulfatet er oppnådd. Hell kobbersulfatet i reservoaret når konsentrasjonen når kravet. Løsningen vil bli sirkulert gjennom rørledningen, pumpereservoaret og Unicom-cellen. Etter at løsningssirkulasjonen er stabil, kan den drive elektrolysecellen. Elektrolytten må tilsettes en passende mengde overflateaktivt middel for å sikre verdier for kobberpartikler, krystallorientering, ruhet, porøsitet og andre indikatorer.

Prosessen med elektroder og elektrolyse

Elektrolysekatoden er en roterbar trommel, kalt katoderulle. Den kan også bruke en tilgjengelig mobil, hodeløs metallstrimmel som katode. Den begynner å avsettes på kobberkatoden etter at den er aktivert. Derfor bestemmer bredden på hjulet og beltet bredden på den elektrolytiske kobberfolien, og rotasjons- eller bevegelseshastigheten bestemmer tykkelsen på den elektrolytiske kobberfolien. Kobber som avsettes på katoden skrelles kontinuerlig av, renses, tørkes, kuttes, kveiles og testes etter behandling og sendes til vellykkede søkere. En elektrolyseanode er uløselig i bly eller blylegering.

kobberfolie (1) 1000Prosessparametere er ikke bare relatert til hastigheten på elektrolysen av katoden, men også til elektrolyttløsningen eller konsentrasjonen, temperaturen og katodens strømtetthet under elektrolysen.

En titan-katodevalse som spinner:

Titan har høy kjemisk stabilitet og høy styrke, noe som gjør den lett å løsne fra valseoverflaten og har lav porøsitet for elektrolytisk kobberfolie. Titankatoden vil i den elektrolytiske prosessen produsere et passivt fenomen, og krever derfor regelmessig rengjøring, sliping, polering, nikkel og krom. Korrosjonshemmere, som nitro- eller nitrøse aromatiske eller alifatiske forbindelser, kan også tilsettes elektrolytten. Dette reduserer passiveringshastigheten til titankatoden. Noen selskaper bruker også rustfrie stålkatoder for å redusere kostnadene.

kobberfolie (3) 1000


Publisert: 09.01.2022