Elektrodeponert (ED)kobberfolieer den usynlige ryggraden i moderne elektronikk. Dens ultratynne profil, høye duktilitet og utmerkede konduktivitet gjør den essensiell i litiumbatterier, PCB-er og fleksibel elektronikk. I motsetning tilrullet kobberfolie, som er avhengig av mekanisk deformasjon,ED kobberfolieproduseres ved elektrokjemisk avsetning, noe som gir kontroll på atomnivå og tilpasning av ytelsen. Denne artikkelen avslører presisjonen bak produksjonen og hvordan prosessinnovasjoner forvandler industrier.
I. Standardisert produksjon: Presisjon i elektrokjemisk ingeniørfag
1. Elektrolyttfremstilling: En nanooptimalisert formel
Basiselektrolytten består av høyrens kobbersulfat (80–120 g/L Cu²⁺) og svovelsyre (80–150 g/L H₂SO₄), med gelatin og tiourea tilsatt i ppm-nivåer. Avanserte DCS-systemer styrer temperatur (45–55 °C), strømningshastighet (10–15 m³/t) og pH (0,8–1,5) med presisjon. Tilsetningsstoffer adsorberes til katoden for å veilede korndannelse på nanonivå og hemme defekter.
2. Folieavsetning: Atompresisjon i aksjon
I elektrolyseceller med titan-katoderuller (Ra ≤ 0,1 μm) og blylegeringsanoder driver 3000–5000 A/m² likestrøm kobberionavsetning på katodeoverflaten i (220)-orientering. Folietykkelsen (6–70 μm) justeres nøyaktig via rullehastighet (5–20 m/min) og strømjusteringer, noe som oppnår ±3 % tykkelseskontroll. Den tynneste folien kan nå 4 μm – 1/20 av tykkelsen på et menneskehår.
3. Vask: Ultrarene overflater med rent vann
Et tretrinns reversert skyllesystem fjerner alle rester: Trinn 1 bruker rent vann (≤5 μS/cm), trinn 2 bruker ultralydbølger (40 kHz) for å fjerne organiske spor, og trinn 3 bruker oppvarmet luft (80–100 °C) for flekkfri tørking. Dette resulterer ikobberfoliemed oksygennivåer <100 ppm og svovelrester <0,5 μg/cm².
4. Slitting og pakking: Presisjon ned til den endelige mikronen
Høyhastighetsskjæremaskiner med laserkantkontroll sikrer breddetoleranser innenfor ±0,05 mm. Vakuum antioksidasjonsemballasje med fuktighetsindikatorer bevarer overflatekvaliteten under transport og lagring.
II. Tilpasning av overflatebehandling: Låse opp bransjespesifikk ytelse
1. Ruhetsbehandlinger: Mikroforankring for forbedret binding
Nodulbehandling:Pulsplettering i CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃-løsning skaper 2–5 μm knuter på folieoverflaten, noe som forbedrer heftstyrken til 1,8–2,5 N/mm – ideelt for 5G-kretskort.
Dobbel topp-ruhet:Mikro- og nanoskala kobberpartikler øker overflatearealet med 300 %, noe som forbedrer slamadhesjonen i litiumbatterianoder med 40 %.
2. Funksjonell plating: Molekylær rustning for holdbarhet
Sink-/tinnbelegg:Et metalllag på 0,1–0,3 μm forlenger saltspraymotstanden fra 4 til 240 timer, noe som gjør den til et godt valg for batterifliker til elbiler.
Nikkel-koboltlegeringsbelegg:Pulsbelagte nanokornlag (≤50 nm) oppnår HV350-hardhet, noe som støtter bøybare underlag for sammenleggbare smarttelefoner.
3. Høytemperaturmotstand: Overlevelse i ekstreme forhold
Sol-gel SiO₂-Al₂O₃-belegg (100–200 nm) bidrar til at folien motstår oksidasjon ved 400 °C (oksidasjon <1 mg/cm²), noe som gjør den perfekt for kablingssystemer i luftfart.
III. Styrking av tre store industrielle grenseområder
1. Nye energibatterier
CIVEN METALs 3,5 μm folie (≥200 MPa strekkfasthet, ≥3 % forlengelse) øker energitettheten til 18650-batterier med 15 %. Tilpasset perforert folie (30–50 % porøsitet) bidrar til å forhindre dannelse av litiumdendritt i faststoffbatterier.
2. Avanserte PCB-er
Lavprofilfolie (LP) med Rz ≤1,5 μm reduserer signaltap i 5G millimeterbølgekort med 20 %. Ultralavprofilfolie (VLP) med reversbehandlet overflate (RTF) støtter datahastigheter på 100 Gb/s.
3. Fleksibel elektronikk
GlødetED kobberfolie(≥20 % forlengelse) laminert med PI-filmer tåler over 200 000 bøyninger (1 mm radius), og fungerer som det «fleksible skjelettet» til bærbare enheter.
IV. CIVEN METAL: Lederen innen tilpasning innen ED-kobberfolie
Som et stille kraftverk i ED-kobberfolie,CIVEN METALhar bygget et smidig, modulært produksjonssystem:
Nano-additivt bibliotek:Over 200 tilsetningskombinasjoner skreddersydd for høy strekkfasthet, forlengelse og termisk stabilitet.
AI-styrt folieproduksjon:AI-optimaliserte parametere sikrer ±1,5 % tykkelsesnøyaktighet og ≤2I flathet.
Overflatebehandlingssenter:12 dedikerte linjer som tilbyr over 20 tilpassbare alternativer (ruhet, plating, belegg).
Kostnadsinnovasjon:Gjenvinning av avfall i linjen øker utnyttelsen av rå kobber til 99,8 %, noe som reduserer kostnadene for tilpasset folie med 10–15 % under markedsgjennomsnittet.
Fra atomgitterkontroll til ytelsesjustering på makroskala,ED kobberfolierepresenterer en ny æra innen materialteknikk. Etter hvert som det globale skiftet mot elektrifisering og smarte enheter akselererer,CIVEN METALleder an med sin modell «atompresisjon + applikasjonsinnovasjon» – som skyver Kinas avanserte produksjon mot toppen av den globale verdikjeden.
Publisert: 03.06.2025