Nyheter - Hva brukes kobberfolie til PCB-produksjonsprosessen?

Hva brukes kobberfolie til PCB-produksjonsprosessen?

Kobberfoliehar lav overflateoksygenmengde og kan festes til en rekke forskjellige underlag, som metall og isolasjonsmaterialer. Kobberfolie brukes hovedsakelig til elektromagnetisk skjerming og antistatisk bruk. Ved å plassere den ledende kobberfolien på underlagets overflate og kombinere den med metallunderlaget, vil den gi utmerket kontinuitet og elektromagnetisk skjerming. Den kan deles inn i: selvklebende kobberfolie, ensidig kobberfolie, dobbeltsidig kobberfolie og lignende.

Hvis du skal lære mer om kobberfolie i PCB-produksjonsprosessen i denne delen, kan du sjekke og lese innholdet nedenfor for å få mer faglig kunnskap.

 

Hva er egenskapene til kobberfolie i PCB-produksjon?

 

PCB-kobberfolieer den opprinnelige kobbertykkelsen som påføres på ytre og indre lag av et flerlags PCB-kort. Kobbervekt er definert som vekten (i unser) av kobber som er tilstede i en kvadratfot areal. Denne parameteren indikerer den totale tykkelsen av kobber på laget. MADPCB bruker følgende kobbervekter for PCB-fabrikasjon (forbelegging). Vekter målt i oz/ft2. Passende kobbervekt kan velges for å passe designkravet.

 

· I PCB-produksjon kommer kobberfoliene i ruller av elektronisk kvalitet med en renhet på 99,7 % og en tykkelse på 1/3 oz/ft2 (12 μm eller 0,47 mil) – 2 oz/ft2 (70 μm eller 2,8 mil).

· Kobberfolie har lavere mengde overflateoksygen og kan forhåndsfestes av laminatprodusenter til forskjellige basismaterialer, som metallkjerne, polyimid, FR-4, PTFE og keramikk, for å produsere kobberkledde laminater.

· Den kan også introduseres i en flerlagsplate som kobberfolie før pressing.

· Ved konvensjonell PCB-produksjon forblir den endelige kobbertykkelsen på de indre lagene av den opprinnelige kobberfolien; på de ytre lagene pletter vi ekstra 18–30 μm kobber på sporene under panelpletteringsprosessen.

· Kobberet til de ytre lagene av flerlagskort er i form av kobberfolie og presses sammen med prepregs eller kjerner. For bruk med mikroviaer i HDI-kretskort er kobberfolien direkte på RCC (harpiksbelagt kobber).

kobberfolie for PCB (1)

Hvorfor er kobberfolie nødvendig i PCB-produksjon?

 

Elektronisk kobberfolie (renhet på mer enn 99,7 %, tykkelse 5 µm-105 µm) er et av basismaterialene i elektronikkindustrien. Den raske utviklingen av elektronisk informasjonsindustri øker, bruken av elektronisk kobberfolie øker, og produktene er mye brukt i industrielle kalkulatorer, kommunikasjonsutstyr, QA-utstyr, litiumionbatterier, sivile TV-apparater, videoopptakere, CD-spillere, kopimaskiner, telefoner, klimaanlegg, bilelektronikk og spillkonsoller.

 

Industriell kobberfoliekan deles inn i to kategorier: valset kobberfolie (RA-kobberfolie) og punktkobberfolie (ED-kobberfolie), der kalandrerende kobberfolie har god duktilitet og andre egenskaper, er den tidlige mykplateprosessen som brukes i kobberfolie, mens elektrolytisk kobberfolie har en lavere produksjonskostnad for kobberfolie. Siden valset kobberfolie er et viktig råmateriale for mykplater, har egenskapene til kalandrerende kobberfolie og prisendringer en viss innvirkning på mykplateindustrien.

kobberfolie for PCB (1)

Hva er de grunnleggende designreglene for kobberfolie i PCB?

 

Visste du at kretskort er svært vanlige innen elektronikk? Jeg er ganske sikker på at et av dem finnes i den elektroniske enheten du bruker akkurat nå. Det er imidlertid også vanlig praksis å bruke disse elektroniske enhetene uten å forstå teknologien og designmetoden. Folk bruker elektroniske enheter hver eneste time, men de vet ikke hvordan de fungerer. Så her er noen hoveddeler av PCB som nevnes for å få en rask forståelse av hvordan kretskort fungerer.

· Kretskortet er enkle plastplater med tillegg av glass. Kobberfolien brukes til å spore banene og tillater flyt av ladninger og signaler i enheten. Kobberspor er måten å forsyne forskjellige komponenter i den elektriske enheten med strøm. I stedet for ledninger, styrer kobberspor flyten av ladninger i PCB-er.

· PCB-er kan også være ettlags og tolags. Ettlags PCB er de enkle. De har kobberfolie på den ene siden, og den andre siden er plass til de andre komponentene. Mens på dobbeltlags PCB er begge sider reservert for kobberfolie. Dobbeltlags er de komplekse PCB-ene som har kompliserte spor for flyt av ladninger. Ingen kobberfolier kan krysse hverandre. Disse PCB-ene er nødvendige for tunge elektroniske enheter.

· Det er også to lag med loddetinn og silketrykk på kobber-PCB. En loddemaske brukes til å skille fargen på PCB-en. Det finnes mange farger på PCB-er, som grønn, lilla, rød osv. Loddemaske spesifiserer også kobber fra andre metaller for å forstå tilkoblingskompleksiteten. Selv om silketrykk er tekstdelen av PCB-en, skrives forskjellige bokstaver og tall på silketrykket for brukeren og ingeniøren.

kobberfolie for PCB (2)

Hvordan velge riktig materiale for kobberfolie i PCB?

 

Som nevnt tidligere, må du se den trinnvise tilnærmingen for å forstå produksjonsmønsteret til kretskortet. Produksjonen av disse kortene inneholder forskjellige lag. La oss forstå dette med sekvensen:

Underlagsmateriale:

Grunnlaget over plastplaten forsterket med glass er substratet. Et substrat er en dielektrisk struktur av en plate som vanligvis består av epoksyharpikser og glasspapir. Et substrat er utformet på en slik måte at det kan oppfylle kravene til for eksempel overgangstemperatur (TG).

Laminering:

Som navnet antyder, er laminering også en måte å oppnå nødvendige egenskaper som termisk ekspansjon, skjærstyrke og overgangsvarme (TG). Laminering gjøres under høyt trykk. Laminering og substrat spiller sammen en viktig rolle i flyten av elektriske ladninger i kretskortet.


Publisert: 02.06.2022