Kobberfoliehar lav hastighet av overflateoksygen og kan festes med en rekke forskjellige substrater, som metall, isolasjonsmaterialer. Og kobberfolie brukes hovedsakelig i elektromagnetisk skjerming og antistatisk. For å plassere den ledende kobberfolien på underlagets overflate og kombinert med metallsubstratet, vil det gi utmerket kontinuitet og elektromagnetisk skjerming. Det kan deles inn i: selvklebende kobberfolie, enkeltsidet kobberfolie, dobbeltsidet kobberfolie og lignende.

I denne delen, hvis du skal lære mer om kobberfolie i PCB-produksjonsprosessen, vennligst sjekk og les innholdet nedenfor i denne delen for mer faglig kunnskap.

Hva er egenskapene til kobberfolie i PCB-produksjonen?

PCB kobberfolieer den opprinnelige kobbertykkelsen påført på ytre og indre lag av et flerlags PCB-kort. Kobbervekt er definert som vekten (i unser) av kobber som er tilstede i en kvadratfot av området. Denne parameteren indikerer den totale tykkelsen av kobber på laget. MADPCB bruker følgende kobbervekter for PCB-fremstilling (pre-plate). Vekter målt i oz/ft2. Den passende kobbervekten kan velges for å passe til designkravet.

· Ved PCB-produksjon er kobberfoliene i ruller, som er av elektronisk kvalitet med en renhet på 99,7 %, og en tykkelse på 1/3oz/ft2 (12μm eller 0,47mil) – 2oz/ft2 (70μm eller 2,8mil).

· Kobberfolie har lavere hastighet av overflateoksygen og kan forhåndsfestes av laminatprodusenter til ulike basismaterialer, som metallkjerne, polyimid, FR-4, PTFE og keramikk, for å produsere kobberkledde laminater.

· Den kan også innføres i en flerlagsplate som selve kobberfolie før pressing.

· Ved konvensjonell PCB-produksjon forblir den endelige kobbertykkelsen på de indre lagene av den opprinnelige kobberfolien; På ytre lag plater vi ekstra 18-30μm kobber på sporene under panelpletteringsprosessen.

· Kobberet til de ytre lagene av flerlagsplater er i form av kobberfolie og presset sammen med prepregene eller kjernene. For bruk med mikroviaer i HDI PCB er kobberfolien direkte på RCC (harpiksbelagt kobber).

Hvorfor trengs kobberfolie i PCB-produksjonen?

Elektronisk kobberfolie (renhet på mer enn 99,7%, tykkelse 5um-105um) er et av de grunnleggende materialene i elektronikkindustrien Den raske utviklingen av elektronisk informasjonsindustri, bruken av elektronisk kobberfolie vokser, produktene er mye brukt innen industrielle kalkulatorer, kommunikasjonsutstyr, kvalitetssikringsutstyr, litium-ion-batterier, sivile TV-apparater, videoopptakere, CD-spillere, kopimaskiner, telefon, klimaanlegg, bilelektronikk, spillkonsoller.

Industriell kobberfoliekan deles inn i to kategorier: rullet kobberfolie (RA-kobberfolie) og punktkobberfolie (ED-kobberfolie), der den kalendrerende kobberfolien har god duktilitet og andre egenskaper, er den tidlige myke plateprosessen som ble brukt Kobberfolie, mens elektrolytisk kobberfolie er en lavere kostnad ved å produsere kobberfolie. Siden den rullende kobberfolien er et viktig råmateriale til mykplaten, så har egenskapene til kalendering av kobberfolie og prisendringer på mykpappindustrien en viss innvirkning.

Hva er de grunnleggende designreglene for kobberfolie i PCB?

Vet du at kretskort er svært vanlig i gruppen elektronikk? Jeg er ganske sikker på at en er til stede i den elektroniske enheten du bruker akkurat nå. Det er imidlertid også vanlig å bruke disse elektroniske enhetene uten å forstå teknologien deres og designmetoden. Folk bruker elektroniske enheter hver eneste time, men de vet ikke hvordan de fungerer. Så her er noen hoveddeler av PCB som er nevnt for å ha en rask forståelse av hvordan kretskort fungerer.

· Det trykte kretskortet er enkle plastkort med tillegg av glass. Kobberfolien brukes til å spore banene, og den tillater flyt av ladninger og signaler i enheten. Kobberspor er måten å gi strøm til forskjellige komponenter i den elektriske enheten. I stedet for ledninger styrer kobberspor strømmen av ladninger i PCB.

· PCB kan være ett lag og to lag også. Ett lags PCB er de enkle. De har kobberfolie på den ene siden og den andre siden er rommet for de andre komponentene. Mens på dobbeltlags PCB, er begge sider reservert for kobberfoliering. Dobbeltlagde er de komplekse PCB-ene som har kompliserte spor for flyten av ladninger. Ingen kobberfolier kan krysse hverandre. Disse PCB-ene er nødvendige for tunge elektroniske enheter.

· Det er også to lag med lodde og silketrykk på kobber PCB. En loddemaske brukes til å skille fargen på PCB. Det er mange farger av PCB tilgjengelig som grønn, lilla, rød, etc. Loddemaske spesifiserer også kobber fra andre metaller for å forstå tilkoblingskompleksiteten. Mens silketrykk er tekstdelen av PCB, skrives forskjellige bokstaver og tall på silketrykk for brukeren og ingeniøren.

Hvordan velge riktig materiale for kobberfolie i PCB?

Som nevnt før, må du se trinn-for-trinn-tilnærmingen for å forstå produksjonsmønsteret til det trykte kretskortet. Fabrikasjoner av disse platene inneholder forskjellige lag. La oss forstå dette med sekvensen:

Underlagsmateriale:

Basefundamentet over plastplaten forsterket med glass er underlaget. Et substrat er en dielektrisk struktur av et ark som vanligvis består av epoksyharpikser og glasspapir. Et underlag er utformet på en slik måte at det kan oppfylle kravet til for eksempel overgangstemperatur (TG).

Laminering:

Som tydelig fra navnet er laminering også en måte å få nødvendige egenskaper som termisk ekspansjon, skjærstyrke og overgangsvarme (TG). Laminering gjøres under høyt trykk. Laminering og substrat spiller sammen en viktig rolle i strømmen av elektriske ladninger i PCB.