Vi får ofte spørsmål om fleksibilitet.Selvfølgelig, hvorfor skulle du ellers trenge et "flex"-brett?
"Vil flex-brettet sprekke hvis du bruker ED-kobber på det?"
I denne artikkelen ønsker vi å undersøke to forskjellige materialer (ED-elektrodeponert og RA-valset-glødet) og observere deres innvirkning på kretsens levetid.Selv om vi er godt forstått av flexindustrien, får vi ikke den viktige beskjeden til brettdesigneren.
La oss ta et øyeblikk for å gjennomgå disse to typene folie.Her er tverrsnittsobservasjonen av RA Copper og ED Copper:
Fleksibilitet i kobberet kommer fra flere faktorer.Selvfølgelig, jo tynnere kobberet er, jo mer fleksibelt er brettet.I tillegg til tykkelsen (eller tynnheten), påvirker kobberkorn også fleksibiliteten.Det er to vanlige typer kobber som brukes i PCB- og flex-kretsmarkedene: ED og RA som nevnt ovenfor.
Rullglødet kobberfolie (RA kobber)
Rolled Annealed (RA) Copper har blitt brukt mye i flex-kretsproduksjonen og industrien for stiv-flex PCB i flere tiår.
Kornstrukturen og den glatte overflaten er ideell for dynamiske, fleksible kretsapplikasjoner.Et annet interesseområde med valsede kobbertyper finnes i høyfrekvente signaler og applikasjoner.
Det er bevist at kobberoverflatens ruhet kan påvirke høyfrekvent innsettingstap, og en jevnere kobberoverflate er fordelaktig.
Elektrolyseavsetning kobberfolie (ED kobber)
Med ED kobber er det et enormt mangfold av folier når det gjelder overflateruhet, behandlinger, kornstruktur osv. Som en generell uttalelse har ED kobber en vertikal kornstruktur.Standard ED-kobber har vanligvis en relativt høy profil eller ru overflate sammenlignet med rullet glødet (RA) kobber.ED-kobber har en tendens til å mangle fleksibilitet og fremmer ikke god signalintegritet.
EA kobber er uegnet for små linjer og dårlig bøyemotstand slik at RA kobber brukes til fleksibelt PCB.
Det er imidlertid ingen grunn til å frykte ED-kobber i dynamiske applikasjoner.
Det er imidlertid ingen grunn til å frykte ED-kobber i dynamiske applikasjoner.Tvert imot, det er de facto-valget i tynne, lette forbrukerapplikasjoner som krever høye syklushastigheter.Den eneste bekymringen er nøye kontroll av hvor vi bruker "additiv" plating for PTH-prosessen.RA-folie er det eneste tilgjengelige valget for tyngre kobbervekter (over 1 oz.) der tyngre strømapplikasjoner og dynamisk bøying er nødvendig.
For å forstå fordelene og ulempene med disse to materialene, er det viktig å forstå fordelene i både kostnad og ytelse av disse to typene kobberfolie og, like viktig, hva som er kommersielt tilgjengelig.En designer må vurdere ikke bare hva som vil fungere, men om det kan anskaffes til en pris som ikke vil presse sluttproduktet ut av markedet prismessig.
Innleggstid: 22. mai 2022