Hva er forskjellene mellom elektrolytisk (ED) kobberfolie og valset (RA) kobberfolie

PUNKT

ED

RA

Prosessegenskaper→Produksjonsprosess→Krystallstruktur

→ Tykkelsesområde

→Maksimal bredde

→Tilgjengelig temperament

→ Overflatebehandling

 Kjemisk pletteringsmetodeSøylestruktur

6μm ~ 140μm

1340 mm (vanligvis 1290 mm)

Hard

Dobbel blank / enkel matte / dobbel matte

 Fysisk rullende metodeSfærisk struktur

6μm ~ 100μm

650 mm

Hard myk

Enkelt lys / dobbelt lys

Produserer Vanskelighet Kort produksjonssyklus og relativt enkel prosess Lang produksjonssyklus og relativt kompleks prosess
Behandlingsvansker Produktet er hardere, sprøere, lett å bryte Kontrollerbar produkttilstand, utmerket duktilitet, lett å forme
applikasjoner Det brukes generelt i bransjer som krever elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, varmeavledning, skjerming osv. På grunn av produktets brede bredde er det mindre kantmaterialer i produksjonen, noe som kan spare deler av prosesseringskostnadene. Mest brukt i high-end ledende, varmeavlednings- og skjermingsprodukter. Produktene har god duktilitet og er enkle å bearbeide og forme. Det valgte materialet for elektroniske komponenter i middels til høy kvalitet.
Relative fordeler Kort produksjonssyklus og relativt enkel prosess. Den bredere bredden gjør det enkelt å spare på behandlingskostnadene. Og produksjonskostnadene er relativt lave og prisen er lett for markedet å akseptere. Jo tynnere tykkelsen er, jo mer åpenbar er fordelen med elektrolytisk kobberfolie pris sammenlignet med kalandrert kobberfolie. På grunn av produktets høye renhet og tetthet er det egnet for produkter med høye krav til duktilitet og fleksibilitet. Dessuten er den elektriske ledningsevnen og varmeavledningsegenskapene bedre enn elektrolytisk kobberfolie. Produktets tilstand kan kontrolleres av prosessen, noe som gjør det lettere å møte kundenes behandlingskrav. Den har også bedre holdbarhet og tretthetsbestandighet, slik at den kan brukes som råmateriale for å gi lengre levetid til målproduktene.
Relative ulemper Dårlig duktilitet, vanskelig bearbeiding og dårlig holdbarhet. Det er restriksjoner på prosessbredde, høyere produksjonskostnader og lange prosesseringssykluser.

Innleggstid: 16. august 2021