Elektrolytisk kobberfolie, en kolonnestrukturert metallfolie, sies generelt å være produsert ved kjemiske metoder, dens produksjonsprosess som følgende:
Oppløsning:Råstoffelektrolytisk kobberark settes i en svovelsyreoppløsning for å produsere en kobbersulfatoppløsning.
↓
Danner:Metallrullen (vanligvis titanrull) blir energisk og settes i kobbersulfatoppløsningen for å rotere, vil den ladede metallrullen adsorbere kobberionene i kobbersulfatoppløsningen til overflaten av rulleskaftet, og genererer dermed kobberfolie. Tykkelsen på kobberfolien er relatert til rotasjonshastigheten til metallrullen, jo raskere roterer den, jo tynnere er den genererte kobberfolien; Motsatt, jo saktere det er, jo tykkere er det. Overflaten på kobberfolien som genereres på denne måten er glatt, men i henhold til kobberfolien har forskjellige overflater på innsiden og utsiden (den ene siden vil være koblet til metallvalsene), har de to sidene forskjellig ruhet.
↓
Grovt(valgfri): Overflaten på kobberfolien er grovt (vanligvis sprayet kobberpulver eller kobolt-nikkelpulver på overflaten av kobberfolien og deretter herdet) for å øke grovheten på kobberfolien (for å styrke skrellstyrken). Den skinnende overflaten blir også behandlet med en oksidasjonsbehandling med høy temperatur (elektroplisert med et lag metall) for å øke materialets evne til å jobbe ved høye temperaturer uten oksidasjon og misfarging.
(Merk: Denne prosessen utføres vanligvis bare når det er behov for slikt materiale)
↓
Slittingeller skjære:Kobberfoliespolen er spaltet eller kuttes i ønsket bredde i ruller eller ark i henhold til kundens krav.
↓
Testing:Skjær noen få prøver fra den ferdige rullen for testing av sammensetning, strekkfasthet, forlengelse, toleranse, skrellestyrke, ruhet, finish og kundekrav for å sikre at produktet er kvalifisert.
↓
Pakking:Pakk de ferdige produktene som oppfyller regelverket i partier i bokser.
Post Time: Aug 16-2021