Elektrolytisk kobberfolie, en søyleformet metallfolie, sies generelt å være produsert ved kjemiske metoder, dens produksjonsprosess som følger:
Oppløsning:Råmaterialet elektrolytisk kobberplate legges i en svovelsyreløsning for å produsere en kobbersulfatløsning.
↓
Å danne:Metallvalsen (vanligvis titanvalsen) aktiveres og settes inn i kobbersulfatløsningen for å rotere, den ladede metallvalsen vil adsorbere kobberionene i kobbersulfatløsningen til overflaten av valseakselen, og dermed generere kobberfolie.Tykkelsen på kobberfolien er relatert til rotasjonshastigheten til metallrullen, jo raskere den roterer, jo tynnere blir den genererte kobberfolien;omvendt, jo tregere den er, jo tykkere er den.Overflaten til kobberfolien som genereres på denne måten er glatt, men i henhold til kobberfolien har forskjellige overflater på innsiden og utsiden (en side vil være koblet til metallrullene), de to sidene har forskjellig ruhet.
↓
Oppruing(valgfri): Overflaten til kobberfolien er ru (vanligvis sprøytes kobberpulver eller kobolt-nikkelpulver på overflaten av kobberfolien og herdes deretter) for å øke ruheten til kobberfolien (for å styrke dens skrellstyrke).Den blanke overflaten er også behandlet med en høytemperatur-oksidasjonsbehandling (elektroplettert med et lag metall) for å øke materialets evne til å arbeide ved høye temperaturer uten oksidering og misfarging.
(Merk: Denne prosessen utføres vanligvis bare når det er behov for slikt materiale)
↓
Skjæringeller kutting:kobberfoliespolen er slisset eller kuttet i ønsket bredde i ruller eller ark i henhold til kundens krav.
↓
Testing:Klipp ut noen få prøver fra den ferdige rullen for testing av sammensetning, strekkfasthet, forlengelse, toleranse, skrellstyrke, ruhet, finish og kundekrav for å sikre at produktet er kvalifisert.
↓
Pakking:Pakk de ferdige produktene som oppfyller regelverket i partier i esker.
Innleggstid: 16. august 2021